垂直 CNC マシン センターではなく水平 CNC マシン センターを選択する必要があるのはどのような場合ですか?

垂直 CNC マシン センターではなく水平 CNC マシン センターを選択する必要があるのはどのような場合ですか?

CNC マシン センターの信頼できるサプライヤーとして、私は横型 CNC マシン センターと縦型 CNC マシン センターのどちらを選択するかの決定を迫られるお客様によく遭遇します。この決定は、機械加工作業の効率、品質、コスト効率に大きな影響を与える可能性があるため、非常に重要です。このブログでは、横型 CNC マシン センターが縦型 CNC マシン センターよりも優れた選択であるかどうかを判断するための要因を詳しく掘り下げていきます。

1. ワークのサイズと形状

横型 CNC マシン センターは、大きくて重いワークピースに特に適しています。スピンドルが水平方向に配置されているため、これらの大きな部品をより適切にサポートできます。加工中に切りくずがワークピースから落ちやすくなるため、重力がセットアップに有利に働きます。これにより、表面仕上げの低下や工具の損傷につながる可能性のある、工具とワークピースの間に切りくずが挟まるリスクが軽減されます。

たとえば、エンジン ブロックやトランスミッション ハウジングなどの大型自動車部品を製造している場合、横型 CNC マシン センターが理想的です。水平設計により、大きなワークピースを制限なくロードして加工できる十分なスペースが提供されます。一方、縦型 CNC マシン センターでは、主軸が垂直方向に配置され、テーブル スペースが限られているため、対応できるワークピースのサイズに制限がある場合があります。

ワークピースの形状が複雑で、複数の側面を加工する必要がある場合には、水平型 CNC マシン センターが最適です。水平スピンドルを使用すると、ワークピースの位置を何度も変更することなく、ワークピースのさまざまな側面に簡単にアクセスできます。これにより、セットアップ時間が短縮され、加工プロセスの精度が向上します。たとえば、複雑な金型を加工する場合、横型機械は縦型機械に比べて少ないセットアップで複数の表面で操作を実行できます。あなたは私たちをチェックアウトすることができます2023ホットセールCNC旋盤機さまざまなワークサイズに対応できる優れた汎用性を備えています。

2. 材料除去率

一般に、横型 CNC マシン センターは、縦型 CNC マシン センターに比べて材料除去率が高くなります。これは、水平方向により、より大型で強力な切削工具を使用できるためです。工具とワークの噛み合いが向上し、切りくずをより効率的に排出できます。大量の材料を迅速に除去する必要がある大量生産環境では、横型機械が推奨されます。

たとえば、大型アルミニウム部品が機械加工される航空宇宙産業では、横型 CNC 機械を使用すると、より速いペースで材料を除去できます。これにより、生産時間が短縮され、生産性が向上します。横型機械で複数のツールを同時に使用できることも、高い材料除去率に貢献します。対照的に、縦型機械はツールのサイズと一度に使用できるツールの数が制限されるため、材料の除去が遅くなります。

私たちのボールねじ機は、水平セットアップで高い材料除去率を処理し、生産目標を効率的に達成できる高性能機械の一例です。

3. チップ管理

効果的な切りくず管理は機械加工作業において非常に重要です。横型 CNC マシンセンターでは、切りくずは重力により自然に下方に排出されるため、収集と廃棄が容易になります。これにより、クリーンな作業環境が維持され、切りくずの再切断のリスクが軽減されます。切りくずの再切断は工具やワークピースに損傷を与える可能性があり、コストの増加と製品の品質の低下につながります。

立型 CNC マシン センターでは、切りくずがワークピースやテーブル上に蓄積する傾向があり、管理が困難な場合があります。オペレータは、チップを効果的に除去するために、チップコンベアなどの追加の機器を使用する必要がある場合があります。これはコストを増加させるだけでなく、機械加工プロセスの複雑さも増加させます。

ステンレス鋼やチタンなど、長くて糸状の切りくずが発生する材料を扱う場合は、横型機械の方が良い選択です。水平方向のため、切りくずは切削領域から離れ、工具やワークへの絡みつきを防ぎます。私たちのロッドフライスおよびボール盤水平構成では優れた切りくず管理機能が提供され、スムーズで効率的な加工が保証されます。

4. 自動化と生産性

横型 CNC マシン センターは自動化に適しています。これらは、ロボットによる積み降ろしシステム、パレット チェンジャー、自動ツール チェンジャーと簡単に統合できます。これにより、人間による継続的な介入を必要とせずに機械が継続的に稼働できる完全無人製造が可能になります。

複数のワークを繰り返し加工する必要がある生産ラインでは、自動化により生産性が大幅に向上します。たとえば、小型の精密部品が大量に生産されるエレクトロニクス業界では、自動化機能を備えた横型機械を使用すると、部品をより高速に生産できます。

縦型機械も自動化できますが、プロセスがより複雑でコストがかかる場合があります。垂直方向は、ロボットによる積み下ろしの際にワークピースにアクセスするという点で課題を引き起こす可能性があります。さらに、一部の垂直機械では工具の能力が限られているため、より頻繁に工具を交換する必要があり、自動化プロセスが遅くなる可能性があります。

5. 費用対効果の分析

長期的には、特に大量生産の場合、横型 CNC マシン センターの方がコスト効率が向上する可能性があります。横型機械への初期投資は一般に縦型機械よりも高くなりますが、生産性の向上、工具の摩耗の減少、セットアップ時間の短縮により、長期的には大幅なコスト削減が可能になります。

横型機械での材料除去率の向上と切りくず管理の向上も、運転コストの削減に貢献します。たとえば、工具の損傷が少ないということは、工具の交換が少ないことを意味し、切りくず除去のための手作業の介入が少ないということは、人件費の削減につながります。

ただし、小規模の製造業者である場合、または生産量が限られている場合は、縦型 CNC マシンがよりコスト効率の高いオプションとなる可能性があります。縦型機械は一般に、初期費用がより手頃であり、さらに小さなワークピースの加工要件を満たすことができます。

結論

横型 CNC マシン センターと縦型 CNC マシン センターのどちらを選択するかは、ワークピースのサイズと形状、材料除去率、チップ管理、自動化、費用対効果分析などのいくつかの要因によって決まります。大きくて複雑なワークピースを扱い、高い材料除去率が必要で、効率的な切りくず管理が必要で、生産プロセスの自動化を計画している場合は、横型 CNC マシン センターが最適です。

当社では、お客様の特定のニーズを満たすために幅広い CNC マシン センターを提供しています。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、その他の業界を問わず、当社はお客様の業務に適した機械を見つけるお手伝いをいたします。当社の製品についてさらに詳しく知りたい場合、またはCNCマシンセンターの選択についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は、情報に基づいた意思決定を支援し、最適な加工ソリューションを提供するためにここにいます。

参考文献

• 『CNC加工ハンドブック』産業出版株式会社
• CNC加工技術と市場動向に関するさまざまな業界レポート。