CNC自動旋旋アの作業効率を向上させる方法

数値制御旋点の使用の過程において、いくつかの問題が明らかであり、また、一種の旋回、処理時、操作人が異なるので、生産時間が異なるので、彼の効率も異なり、使用時には多くのCNC自動旋点があり、十分に十分に正確でないり柔軟に使用する方法があるためので、数値制御旋回の能力が完全に反映できないので、これは多くの企業にとって頭痛の種です。

使用する場合、使用において重要な役割を果たさない。使用の過程で、旋回生産の効率に影響を与える多くの要因があります。

CNC自動旋ラートを効果的に使用できるようにするためには効率を向上させることができるので、使用プロセスでは、旋削加工部品、深刻な分析を行い、部品の材料と構造を知り、上記の特性と要件を把握し、粗さ、標準サイズは何ですか、そして加工用の部品に対してはこれに基づいて、この基準に基づいてを使用して、より簡単な処理方法を作成します。

部品加工の過程において、加工技術も設定することが重要であり、一般に簡潔な処理経路を決定するプロセスの一部であり、部品の品質の基礎でもあるので、部品の品質も保証可能であり、また、効率を向上させることができるので、部品加工方法を選択する際には、加工ルートの原理を遵守し、生産と効率化を達成するための適切なセキュリティ操作を行う必要があります。、加工方法を決定する原理は、部品加工要件に従って、例えば部品加工精度や表面粗さ要件などを決定するために、より効率的に、

加工回路を短くして、処理時に作業部を減らし、工具をアイドル離れ時間に減らすことができるように、工作機械の許容量と工作機械や切削工具の剛性を考慮するメカニックのルート上で、数値の設計と計算がより簡単です、等、給餌が完了することを保証し、時間の無駄を繰り返すことを避け、摩耗も増加し、効果的に時間を短縮することができる。

CNC自動旋盤を使用する場合、適切なツールを選択したい、このように旋盤切断の効率を向上させることができる、工具の使用、とりわけ工作機械加工能力、内容および処理、加工材料などの要因を考慮する必要があり、CNC旋盤の設置と使用時に、工具の選択を切削、高硬度および高摩耗性を確保することですこの方法でのみ、工具の技術をより良くすることができ、ツールマスターのサイズも正確でなければなりません