CNC機械用フライスカッターの選択

CNC工作機械のハードプラットフォーム金のインデックス可能な表面フライスカッターは、主にフライス盤で使用されます。 粗削りでは、粗い切削の切削力が大きいため、切削工具の直径が小さくなり、小径の切削工具を選択することによって切削トルクを低減することができます。 CNC工作機械のフライス加工、フライスカッターの直径を大きく選択すると、Tの精度と効率を向上させるために表面の全幅に対応できることが最善です。 工作機械の加工余裕が大きく、不均一な場合、工具の直径を小さく選択する必要があります。それ以外の場合は、ナイフ刃をあまりにも深く吊るして加工物の品質に影響を与えます。

ブランク表面の硬化層と締付け砂が工具の摩耗を加速するため、一般にブランク表面を処理するために使用されない凸面台と溝を処理するために、高速度スチールフライスカッターが使用される。

ブランク面または粗穴を加工する場合、超硬合金またはトウモロコシ製フライスカッターを備えたフライスカッターを選択して強く切削することができます。

平面ワークピースの外周輪郭を加工する場合、垂直フライスカッターCが使用されることが多い。

溝幅の精度を上げたり、ナイフの交換数を減らしたり、直径比スロット幅のフライスカッターを7にしたり、第1のミーリング溝の中央部を使用したり、工具半径を使用してミリング溝の側面

三次元表面または可変ベベル輪郭を加工する場合、ボールエンドフライスカッター、環状フライスカッター、ドラム型フライスカッター、円錐フライスカッターおよびディスクフライスカッターがしばしば使用される。

加工余裕が小さく、表面粗さが大きい場合には、立方晶窒化硼素刃やセラミック刃による表面切削カッターを工作機械の高速切削に使用できます。