機械加工でよく使われる金属材料24種類とその特徴！

機械を扱う社会的な友人は、必然的に一般的に使用される金属材料を扱うことに関与します。 今回は、編集者が機械や金型の加工によく使われる24の材料を紹介します。 全部知っていますか？
1. 45- 高品質炭素構造用鋼。最も一般的に使用される中炭素焼入れ焼戻し鋼です。
主な特徴: 最も一般的に使用される中炭素焼入れ焼戻し鋼は、総合的な機械的性質が良好で、焼入性が低く、水焼入れ中に割れが発生しやすいです。 小さな部品は焼き入れと焼き戻しで処理し、大きな部品は焼きならしで処理する必要があります。 応用例：主にタービンインペラやコンプレッサーピストンなどの高強度可動部品の製造に使用されます。 シャフト、ギヤ、ラック、ウォームなど 溶接前の予熱と溶接後の歪取り焼鈍に注意してください。
2. Q235A (A3 鋼) - 最も一般的に使用される炭素構造用鋼
主な特徴：高い可塑性、靭性、溶接性能、冷間プレス性能、および一定の強度と優れた冷間曲げ性能。 応用例：部品や溶接構造物の一般的な要求に幅広く使用されます。 テンションロッド、コネクティングロッド、ピン、シャフト、ネジ、ナット、カラー、ブラケット、機械ベース、建築構造物、橋梁など、大きな力がかからないもの。
3. 40Cr - 最も広く使用されている鋼種の 1 つで、合金構造用鋼に属します。
主な特徴: 焼入れおよび焼き戻し処理後、優れた総合的な機械的特性、低温衝撃靭性、および低いノッチ感受性を備えています。 焼入性に優れ、油冷時に高い疲労強度が得られます。 複雑な形状の部品は水冷時に亀裂が入りやすく、冷間曲げ塑性は適度です。 焼き戻しまたは焼入れ後は、機械加工性は良好ですが、溶接性が悪く、割れが発生しやすくなります。 溶接前に100-150度に予熱する必要があり、通常は焼入れおよび焼き戻しの状態で使用されます。炭素窒素共浸透および高周波表面焼入れ処理を行うこともできます。 用途例：工作機械のギヤ、シャフト、ウォームギヤ、スプラインシャフト、トップピンスリーブ等の中速・中荷重の部品の焼入れ・焼戻し後、高周波表面焼入れ後、歯車、シャフト、スピンドル、クランクシャフト、マンドレル、スリーブ、ピン、コネクティングロッド、ネジとナット、インテークバルブなど、表面硬度と耐摩耗性が高い部品の製造に使用されます。焼入れおよび中温焼戻し後、オイル ポンプ ローターなど、重荷重および中速衝撃を受ける部品の製造に使用されます。 ウォーム、スピンドル、シャフト、カラーは焼入れ、低温焼戻し後。 炭素窒素共浸透領域は、シャフトやギアなど、より大きな寸法とより高い低温衝撃靭性を備えたトランスミッション部品の製造に使用されます。
4. HT150- ねずみ鋳鉄
応用例：ギアボックス、マシンベッド、ボックス、油圧シリンダー、ポンプ本体、バルブ本体、フライホイール、シリンダーヘッド、プーリー、ベアリングカバーなど。
5. 35- さまざまな標準部品および留め具の共通材料
主な特徴：適切な強度、良好な塑性、高い冷間塑性、許容可能な溶接性。 寒い条件下では、局所的に乱れて引っ張られる可能性があります。 焼入性が低く、焼ならしまたは焼き入れを行って使用します。 用途例：クランクシャフト、レバー、コンロッド、フック等の高荷重に耐える小断面部品、各種標準部品、ファスナーの製造に適しています。
6. 65Mn - 一般的に使用されるばね鋼
用途例：各種小型板バネ、丸バネ、シートクッションバネ、スプリングバネ、スプリングリング、バルブスプリング、クラッチスプリング、ブレーキスプリング、冷間コイルスプリング、スナップスプリング等も製作可能です。
7. 0Cr18Ni9- 最も一般的に使用されるステンレス鋼（米国グレード 304、日本グレード SUS304）
特徴と用途：ステンレス耐熱鋼として食品機器、一般化学機器、産業機器などに幅広く使用されています。
8. Cr12- 一般的に使用される冷間金型用鋼（米国D3級、日本級SKD1）
特徴と用途：Cr12鋼は冷間加工用金型鋼として広く使用されており、高炭素・高クロムタイプのマルテンサイト鋼に属します。 この鋼は良好な焼入性と良好な耐摩耗性を備えています。 Cr12 鋼は炭素含有量が 2.3% と高いため、衝撃靱性が低く、脆性亀裂が発生しやすく、不均一な共晶炭化物が形成されやすいです。 優れた耐摩耗性により、Cr12 鋼は、冷間スタンピングダイス、パンチ、切削ダイス、冷間圧造ダイス、衝撃荷重が低く摩耗要件が高い冷間押出ダイス、パンチおよび凹ダイス、ドリルスリーブ、粉末冶金用のゲージ、絞り金型、プレス金型、伸線板、深絞り金型、冷間プレス金型など。
9. DC53- 日本から輸入された一般的に使用される冷間加工用金型鋼
特徴・用途：高強度・高靱性冷間金型用鋼、日本の大同特殊鋼（社）メーカーの鋼種。 高温焼戻し後、高硬度、高靭性、優れたワイヤー切断性能を備えています。 精密冷間スタンピング金型、絞り金型、線材転造金型、冷間パンチ金型、パンチなどに使用されます。 10. SM45- 普通炭素プラスチック金型用鋼（日本鋼種 S45C）
10. DCCr12MoV - 耐摩耗性クロム鋼
国内。 Cr12鋼に比べ炭素含有量が低く、Mo、Vの添加により炭化物の不均一性が向上します。 MO は炭化物の偏析を低減し、焼入れ性を向上させることができ、V は結晶粒を微細化し、靭性を向上させることができます。 焼入性が高く、400mm以下の断面で完全焼入が可能な鋼です。 300-400 度でも良好な硬度と耐摩耗性を維持でき、Cr12 よりも高い靭性を持っています。 焼入れ時の体積変化が小さく、耐摩耗性も高く総合的な機械的性質も良好です。 そのため、断面が大きく、一般絞り型、打ち抜き型、打ち抜き型、材料抜き型、トリミング型、転造型、伸線型、冷間押出型など、複雑な形状で衝撃の大きい各種金型の製造が可能です。金型、冷間切断用ハサミ、丸鋸、標準工具、測定工具など
11. SKD11- 強靭なクロム鋼
日立の日本での生産により、鋼の鋳造組織が改善され、結晶粒度が微細化されました。 Cr12movと比較して、靭性と耐摩耗性が向上し、金型の寿命が延長されます。
12. D2- 高炭素および高クロム冷間加工鋼
米国製で、焼入れ性、焼き入れ性、耐摩耗性が高く、耐高温酸化性が良好、焼入れ研磨後の防錆性が良好、熱処理変形が少なく、各種高精度、長寿命の冷間製品の製造に適しています。延伸金型、冷間押出金型、冷間シャーナイフなどの加工金型、工具、測定工具
13. SKD11 (SLD) - 非変形靭性高クロム鋼
製造は日本の日立製作所による。 鋼中の MO および V 含有量の増加により、鋼の鋳造組織が改善され、結晶粒が微細化され、炭化物の形態が改善されます。 その結果、SKD1、D2に比べて強度、靱性（曲げ強さ、たわみ、衝撃靱性等）が高くなり、耐摩耗性も向上します。 また、この鋼型の寿命はCr12movよりも長いことが証明されています。 引張金型や衝撃砥石金型などの需要の高い金型が頻繁に製造されます。
14. DC53- 高靭性高クロム鋼
日本の大同スタイルの演出。 熱処理硬度はSKD11よりも高いです。 高温（520-530）焼き戻し後、62-63HRC の高硬度に達することができます。強度と耐摩耗性の点で、DC53 は SKD11 を上回ります。 靭性はSKD11の2倍です。 DC53 の靭性は、冷間加工金型の製造において割れや亀裂をほとんど発生させず、寿命を大幅に向上させます。 残留応力が小さく、高温旋削後の残留応力が軽減されます。 ワイヤー切断後の割れや変形が抑制されているため、SKD11を上回る切断・研削性を実現します。 精密プレス金型、冷間鍛造、深絞り金型などに使用されます。
15. SKH-9- 耐摩耗性と靭性に優れた汎用高速度鋼
日本の日立が製造。 冷間鍛造金型、切断機、ドリルビット、リーマ、パンチなどに使用されます。
16. ASP-23- 粉末冶金高速度鋼
スウェーデン製。 炭化物の分布が極めて均一で、耐摩耗性、靭性が高く、加工が容易で、熱処理寸法も安定しています。 パンチ、深絞りダイス、ボール盤、フライス、シャーブレードなどの各種長寿命切削工具に使用されています。
17. P20- プラスチック金型のサイズに関する一般要件
米国製。 電気メッキが可能です。 工場出荷時の状態で硬化済みの HB270-300。 焼入れ硬度HRC52。
18. 718- 需要の高いサイズのプラスチック金型
特に電解エッチング作業用にスウェーデン製。 プリハードン HB290-330 工場出荷時の状態 焼入れ硬度 HRC52
19. Nak80- 高鏡面、高精度プラスチック金型
日本の大同スタイルの製造工場状態のプリハードンHB370-400。 焼入れ硬さ HRC52
20. S136- 防食および鏡面研磨されたプラスチック金型
スウェーデン製 工場出荷状態 プリハードンHB＜215。 焼き入れ硬さHRC52。
21. H13- 一般的なダイカスト金型
アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、合金のダイカストに使用されます。 ホットスタンピング金型、アルミ押出金型、
22. SKD61- 高度なダイカスト金型
日本企業である日立は、電気スラグ再溶解技術により、H13と比較して寿命を大幅に向上させました。 ホットスタンピング金型、アルミ押出金型、
23、8407- 高度なダイカスト金型
スウェーデン製ホットスタンピング金型、アルミ押出金型。
24. FDAC - 加工性を高めるために硫黄を添加
工場出荷時の硬度 338-42HRC、焼き入れや焼き戻し処理を行わずに直接彫刻できます。 小ロット金型、簡易金型、各種樹脂製品、摺動部品、短納期金型部品、ジッパー金型、メガネフレーム金型などに使用されます。